乐发V1跟着科技的不断发展和前进，先进的电子产品也层出不穷，并且电子产品的精细程度也越来越高，质量越来越好，部件和功用越来越杂乱。这也使得电子产品的出产环节面临更高的要求。在电子产品的出产流程中，电子职业无尘车间工程是电子产品出产和寄存的首要场所。如果电子职业洁净厂房的温湿度条件和洁净度等达不到电子产品出产流程的规范，在此环境下出产出的电子产品质量将会遭到严重的影响。因而，在电子职业无尘车间的施工过程中，施工人员必定要严厉遵从施工规范，确保电子职业无尘车间各项目标满意规范。

一、 电子职业无尘车间工程的特色

电子职业无尘车间工程是精细电子产品出产寄存的当地，是出产过程中的重要场所。跟着电子产品的精细程度越来越高，结构越来越杂乱，电子产品出产过程中的温湿度和无尘车间也需求满意越来越高的要求。为了给电子产品的出产供给一个洁净的出产环境，电子职业无尘车间工程需求到达一些严厉的规范，因而电子职业无尘车间也具备很多特色。

乐发V11. 电子职业无尘车间的结构

在电子产品的出产过程中，环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量发生较大的影响。因而，电子职业无尘车间要具备杰出的绝热性与密闭性，这也反应在电子职业无尘车间的结构上。首要，电子职业无尘车间的结构必定要尽或许的严密，结构中的间隙会为空气对流供给便利，影响电子职业无尘车间内的温度及压力梯度操控；其次，电子职业无尘车间的选材和结构要尽或许到达杰出的绝热作用，比如以聚氨酯、铝蜂窝、聚苯、纸蜂窝等作为夹心层的结构，能够起到很好的绝热作用；另外，电子职业无尘车间的周围还能够加装夹心彩钢板，起到防尘和绝热的作用。这样的结构特色能够很好的阻止电子职业无尘车间内外的热对流和热传导，为电子产品的出产供给杰出的环境。电子产品的出产过程对于温湿度的精度要求十分高，产品的质量对温湿度的改变也十分敏感，因而，除了一个杰出的绝热密闭环境外，电子职业无尘车间还要装备高效活络的温湿度及压力梯度操控设备及自控体系。

乐发V12. 电子职业无尘车间的通风

电子职业无尘车间具有换气次数高、新风补给量大的特色。由于在电子产品的出产过程中，会发生很多热，酸、碱等有机产品，需求很大的排风量才能够保持正常的流程和工艺，以防止电子职业无尘车间室内环境被污染，影响电子产品的质量。因而电子职业无尘车间需求装备多种性质的工艺通风设备，以满意不同类别的通风需求，并且要到达杰出的通风作用，以确保适宜的出产环境。一起，为了确保电子厂车间的洁净度，电子职业无尘车间的循环风换气次数要到达必定的级别。

车间面积与出产相适应，布局合理，排水畅通；车间地上用防滑、巩固、不透水、耐腐蚀的资料修建，且平整、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。

乐发V1车间内墙壁、天花板和门窗运用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的资料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度。

乐发V1车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、巩固的资料制作。

应当在恰当的地址设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。依据产品加工需求，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。依据产品加工需求，还应当设立与车间相连接的卫生间。

乐发V1无尘室中排风口的位置是由出产工艺决议的，排风有如下作用：

1、扫除出产过程中发出的有害气体及粉尘。

乐发V12、排热。如中的排风是要扫除麻醉气体、消毒气体及不良气味；片剂车间的排风首要是扫除出产过程中发生的药尘；小针剂封装工艺的排风是要扫除燃烧产品及生成热。在规划排风体系时，排风量的计算与通风空调工程中的计算类似，在此不再赘述。

排风体系的规划关键是排风（排尘）计划的规划，通过深入了解出产工艺，熟悉产尘、产热的特色，拟定出有效的捕、排热计划（选用密闭箱、密闭小室、气幕阻隔加排风罩、排风罩）。但一切的措施都不能影响出产工艺操作，都不应该给洁净室增加集尘产尘的隐患。也就是说排尘、排热、捕尘等设施应不集尘、不产尘。